陶瓷材料作为材料领域里的一种新型材料，具有优异的耐高温、耐磨损、抗腐蚀性能和密度低、绝缘性好的特点。随着现代科技的不断发展其在工业生产和生活中得到了越来越广泛的应用。

陶瓷材料在汽车、电子封装、航空航天和军工等一些高端领域种，往往不作为一个单独的构件出现，一般会与金属材料或者其他特殊性能的复合材料连接在一起。随着陶瓷连接构件应用环境越来越复杂，这就要求陶瓷连接工艺的改进和优化以保证产品的性能要求。另外由于陶瓷材料具有熔点高、表面润湿性差的特性，所以一般的焊接方式很难达到焊接要求。

   常州井芯半导体设备有限公司推出的超声波烙铁辅助钎焊设备利用超声波的空化效应有效的改善了陶瓷材料表面润湿性，同时超声促进了陶瓷界面外延物的生长，大大降低了金属与陶瓷的界面能，实现陶瓷材料的连接。这种连接方式是现在市面上几种可以实现陶瓷材料连接的方法中最经济、实用、快速、可靠的连接方式。

   超声波辅助钎焊时要先对母材进行预热，使其达到钎料熔化的温度时使用超声烙铁将钎料分别涂抹在母材的各自连接面同时施加超声。此时将两个母材沾有钎料的面贴合在一起，继续加热至焊料熔化，并施加一定的压力直至冷却，完成陶瓷的焊接。