胶连接：利用耐温粘合剂将玻璃和金属连接在一起。该粘结剂要求对金属和玻璃都有较高的粘结强度，同时为克服金属和玻璃因膨胀系数不同在使用过程中产生封装应力，粘结剂应有较好的韧性。

密封圈连接：常用的密封圈材料为各种橡胶、氟塑料和软金属等，其中只有软金属密封圈耐高温，且放气远比橡胶少。而软金属密封圈也存在一些缺点：弹性差，需要很大的密封力才能保证可靠的真空密封；法兰密封面的粗糙度和配合精度要求高，很小的伤痕都能破坏密封，特别是大尺寸加工很困难；密封圈和法兰材料的热膨胀系数相差较大，加热不均匀或密封结构设计不正确，会引起局部变形而造成漏气。

热压封接：热压封接是属于材料固态焊接技术中一种特殊的焊接方法。先将玻璃端面制成法兰形式，在加热和加压的条件下，以铅或铝为焊料，对玻璃端面和金属盖之间进行固态封接。通常的实施方法是当金属焊料铅或铝达到焊接熔点的0.7-0.9倍刚刚开始软化时，通常气缸迅速向其施加一定的冲击压力，使焊料迅速变形分解，并形成气密的封接面。

熔封：又称火封，是一种传统的玻璃金属封接工艺。熔封时，将玻璃加热至1000℃左右，使之融化，从而与金属封接在一起。按金属和玻璃线膨胀系数的差值，熔封分为匹配封接和不匹配封接。在室温至玻璃软化点的温度范围内，若两种材料线膨胀系数非常相近，相互间差值小于6%，则为匹配封接；否则为不匹配封接。熔封工艺的优点是封接件耐高温，玻璃排气彻底，使用寿命长，抗拉强度也较大；缺点是熔接温度难于控制，需要仔细退火，工艺重复性较差。熔封工艺是目前能制造合格高温太阳能集热管的唯一成熟工艺。

过渡玻璃封接法：为回避石英玻璃与金属封接，而将石英玻管一次次地与相应的玻管封接，每次封接的玻璃的线膨胀系数都比上次的高一些，经过近10次的对接，最后其对接的玻管的线膨胀系数与钨接硬料玻璃的线膨胀系数相同。

采用超声辅助钎焊的方法进行玻璃和铝的钎焊，主要是利用超声去除铝表面的氧化膜和促进钎料的填缝。实验温度应该保证钎料具有良好的流动性。超声施加时间应保证钎料充分填满钎缝。实验方案下表所示。