为了方便锡焊，铜、铝等材料往往需要预先在表面镀一层锡层，提高润湿性能。传统的镀锡有电镀、热浸镀等，但都存在一定的缺陷，主要如下：

电镀，是业内较为通用的一种做法，可以镀亮锡或雾锡，具有结合力高、膜层厚度可控等优势，但电镀往往涉及酸洗和电镀液的排放等，污染严重，不符合产业绿色发展的需要。

热浸镀，一般需要将金属材料先浸助焊剂，再浸入融化的锡液，从而形成镀层。但助焊剂的残留往往会导致镀层中有针孔等缺陷，且助焊剂的挥发也涉及有机物污染的排放。

超声浸锡机（也称为超声镀锡机）是一种新型的绿色镀锡技术，既可以满足产业持续发展的要求，又满足高品质的镀锡层的要求，具有如下优势：

1. 利用超声振动破除金属表面的污染物和氧化膜，无需助焊剂或酸洗，绿色环保。

2. 超声的空化作用可以促进锡液与金属材料的扩散，大幅提升镀锡层的结合力。

3. 镀锡的成分相对于电镀更为灵活，可以形成多种合金成分的锡层。

4. 超声可以细化晶粒，减少镀层中的空洞、针孔等缺陷。

5. 除了铜、铝，还可以镀不锈钢、钛合金、玻璃和陶瓷等其他多种材质。

基于超声浸锡技术的种种优势，常州井芯半导体设备有限公司推出了超声波喷流浸锡机（如下图所示），集合超声、自动供锡等多种功能，满足镀锡的要求。除此之外，井芯半导体联合北工大、北京有色金属研究总院，针对铝合金的镀锡开展了针对性的研究，推出了一款高性能的镀锡材料，可以降低电位差，提高锡层的可靠性和强度，从而推动行业降本。例如，光伏焊带，井芯半导体的超声浸锡方案可以实现镀锡铝带的生产，降低光伏组件的成本。